汽車零部件噴涂流水線優勢涂裝車間的工業安全概括起來有五個方面：防火、防爆、防溶劑中毒、防燒傷、防機械傷害。為了安全的進行涂裝作業，做到以上的五個方面的防護，請注意以下事項。建議以下事項對每一個進入涂裝車間的人員進行安全生產教育和培訓。涂裝生產線全線工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑橇相結合的機械化輸送方式，運行平穩、快速便捷,采用PLC可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。

涂裝生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數，烘道室體均采用橋

  全自動噴漆生產線已由手工向工業自動化方向發展，而且自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。我國塑膠手動無塵噴油生產線的發展經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程.

  塑膠自動噴漆生產線對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展，這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展，以及國     外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用

1.絕對禁止帶火種入內和在車間內點燃明火。.絕對禁止在車間內吸煙。.在涂料調配時注意不要使鐵器碰撞，以免產生火花。.保證供漆室的排風正常，不使溶劑蒸汽外泄。.保證所有的排風機工作正常，確保無塵車間內溶劑蒸汽及時排出室外。

2.保證噴漆室的抽風正常，停機時先停噴槍，完成清洗工作后再關風機。

3.焊接維修必須在有絕對保證和有專人監督的情況下進行。

4.如果供、排風系統停止工作，請打開可以開啟的所有門窗，并撤離無塵車間。待送,排風系統正常運轉后再進入車間處理遺留問題。

5.在涂裝作業區工作請戴好防毒口罩或面具。

6.請不要用調漆的稀料洗手，防止損傷皮膚。

7.不可以用有機溶劑擦拭清洗機械設備，尤其是靜電除塵設備。

8.噴漆室和調漆室不要將沾有溶劑的破布堆放在一起。

9.不要觸摸工作中或剛剛停止工作的發熱元件如電熱管和UV燈等。

10.不要將工件和工具隨意放置在傳動的機械如鏈條、輪軸等上面。

11.不要觸摸正在傳動的機械元件。

12.不要觸動不屬于自己操作的設備和電器控制開關